光催化除臭設備在生產(chǎn)中應用了那些工藝？

光催化除臭設備在生產(chǎn)中應用了多種工藝，以下是一些主要的工藝：

 

 預處理工藝

 

 過濾：廢氣進入光催化除臭設備前，通常會先經(jīng)過過濾裝置，如采用活性炭纖維、無紡布等過濾材料，去除廢氣中的粉塵、水霧、油霧等顆粒物，防止這些物質(zhì)覆蓋在催化劑表面，影響光催化反應的效率和催化劑的壽命。

 除濕：對于濕度較***的廢氣，會進行除濕處理。常用的方法有冷凝除濕、吸附除濕等，將廢氣中的水汽去除，因為高濕度環(huán)境可能會影響光催化反應的進行，降低除臭效果，還可能導致設備內(nèi)部部件的腐蝕等問題。

 

 光催化氧化工藝

 

 紫外光照射：利用***定波長的紫外光（通常為185nm和254nm）照射光催化劑，使光催化劑吸收光能后產(chǎn)生電子  空穴對。常見的光催化劑有納米二氧化鈦（TiO?）、氧化鋅（ZnO）等，其中TiO?因其化學穩(wěn)定性***、無毒、成本低等***點而被廣泛應用。

 產(chǎn)生活性自由基：光催化劑表面的電子  空穴對與表面吸附的水分（H?O）和氧氣（O?）反應，生成氧化性很強的羥基自由基（·OH）和超氧離子自由基（·O??）等活性自由基。這些活性自由基具有很強的氧化能力，能夠?qū)撼魵怏w中的有機污染物迅速氧化分解。

 氧化分解污染物：活性自由基與惡臭氣體中的有機物發(fā)生氧化反應，打破有機物的分子鏈結構，將其降解為二氧化碳（CO?）、水（H?O）和其他無害的小分子物質(zhì)。例如，對于脂肪族化合物，會逐步氧化為醇、醛、酸，***后脫羧生成CO?；對于芳香族化合物，會使苯環(huán)羥基化，進而開環(huán)降解為CO?和水等。

 協(xié)同處理工藝

 

 光催化  生物聯(lián)合法：廢氣先經(jīng)過光催化氧化工藝段，利用UV光和***定的光催化劑分解去除廢氣中的惡臭污染物以及有機污染物（VOCs），然后進入生物濾池。在生物濾池中，廢氣中的惡臭物質(zhì)及少量有機惡臭化合物通過加壓預濕，溶解于水中，再與填料層表面的生物膜相接觸，被微生物捕捉、代謝分解利用，轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)，如CO?、H?O等，***后將凈化后的氣體排出。這種聯(lián)合工藝既能發(fā)揮光催化氧化對高濃度、難降解污染物的高效處理能力，又能利用生物法對低濃度污染物的處理***勢，提高整體除臭效果。

 與其他氧化技術協(xié)同：有時會將光催化氧化與臭氧氧化、等離子體氧化等其他氧化技術相結合，進一步提高對惡臭氣體的處理效果。例如，在光催化氧化過程中產(chǎn)生的臭氧可以與光催化劑協(xié)同作用，增強對污染物的氧化分解能力；等離子體技術可以在光催化之前對廢氣進行預處理，使有機物分子預先被破壞，更有利于后續(xù)的光催化氧化反應。

 

 后處理工藝

 

 氣體洗滌：經(jīng)過光催化反應后的氣體可能還含有一些殘留的異味或氣溶膠等物質(zhì)，會通過氣體洗滌裝置進行進一步處理。常用的洗滌液有清水、堿液等，根據(jù)廢氣的成分和性質(zhì)選擇合適的洗滌液，將氣體中的雜質(zhì)去除，使排放的氣體更加清潔。

 消毒殺菌：利用光催化過程中產(chǎn)生的活性自由基和紫外線的殺菌作用，對廢氣中的細菌、病毒等微生物進行滅殺，防止微生物的傳播和二次污染。同時，也可以在設備中設置專門的消毒裝置，如紫外線消毒燈等，進一步增強消毒效果。