脫吸附催化燃燒是指利用固體吸附劑,如活性炭、硅膠、沸石、篩吸附工業(yè)廢氣污染物,根據(jù)不同氣體成分、選擇合適的吸附劑,當(dāng)吸附劑飽和剔除污染物后,使用催化燃燒技術(shù)在工業(yè)廢氣的深度有機(jī)物氧化成二氧化碳和水,達(dá)到清洗機(jī)器及輔助設(shè)備的目的。

　　光氧催化設(shè)備一般由預(yù)處理單元、吸附解吸單元、動(dòng)力單元、催化燃燒單元、換熱單元、控制單元和安全裝置單元組成。過(guò)程原則:吸附風(fēng)扇的作用下,有機(jī)廢氣進(jìn)入預(yù)濾器箱的進(jìn)氣口,預(yù)濾器過(guò)濾和攔截廢氣中的微粒防止顆粒物進(jìn)入吸附層和吸附劑毛孔,從而影響凈化效果。廢氣經(jīng)預(yù)濾器進(jìn)入兩側(cè)吸附解吸室，吸附在解吸催化燃燒體內(nèi)的吸附層，凈化有機(jī)廢氣。

　　催化燃燒裝置設(shè)置在吸附層之上。當(dāng)活性炭吸附層接近飽和(排氣濃度達(dá)到設(shè)定值)時(shí)，PLC控制器自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)催化燃燒進(jìn)氣閥，打開(kāi)催化燃燒電加熱器。

　　吸附脫附催化燃燒具有體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)輸方便、節(jié)省安裝空間和程序等***點(diǎn)。改變了傳統(tǒng)有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)占地面積***、安裝復(fù)雜、易受場(chǎng)地和空間的現(xiàn)狀。各處理單元模塊化集成，避免了復(fù)雜的安裝過(guò)程，******節(jié)省了空間的利用，具有開(kāi)箱即用的***點(diǎn)。吸附脫附催化燃燒具有較高的自動(dòng)化程度，可以實(shí)時(shí)檢測(cè)廢氣濃度，并通過(guò)催化燃燒對(duì)吸附裝置進(jìn)行及時(shí)的脫附凈化。不僅節(jié)約了凈化的人力成本，而且了脫附效果，******提高了脫附效率。

　　脫吸附催化燃燒交替再生PLC控制,不僅確保生產(chǎn)的連續(xù)性,并降低運(yùn)營(yíng)成本,是在催化劑的作用下,催化燃燒方法,揮發(fā)性有機(jī)化合物的儀器在200 ~ 400℃條件下的低溫分解為二氧化碳和水,是凈化碳?xì)浠衔餁怏w,消除惡臭的有效方法之一。光氧催化設(shè)備技術(shù)已成為VOCs控制的主流技術(shù)。但關(guān)鍵問(wèn)題是如何提高催化劑的活性和穩(wěn)定性，提高催化劑的適用性，降低催化劑的成本。

　　光氧催化設(shè)備方案可以將污染物出來(lái)，使吸附劑活性得以再生，這一過(guò)程稱為解吸。通常提供兩個(gè)或兩個(gè)以上的吸附床進(jìn)行連續(xù)操作。當(dāng)一個(gè)或多個(gè)吸附床被吸附時(shí)，另一個(gè)或多個(gè)吸附床被再生。光氧催化設(shè)備方案在吸附過(guò)程中，收集的污染物留在吸附床上，只要吸附床有足夠的容量，污染物就不會(huì)被。新型有機(jī)廢氣凈化催化劑具有空氣阻力小、反應(yīng)溫度低、凈化效果***等***點(diǎn)。

　　光氧催化設(shè)備是利用催化劑作為中間產(chǎn)物，在較低的溫度下將有機(jī)氣體為無(wú)害的水和二氧化碳?xì)怏w。

　　UV除臭設(shè)備廠家